滾珠絲桿是比較常用的標(biāo)準(zhǔn)件，精度較高，穩(wěn)定性好，運行中噪聲小，相信有不少人都用過。滾珠絲桿將回轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化為直線運動，或?qū)⒅本€運動轉(zhuǎn)化為回轉(zhuǎn)運動的理想的產(chǎn)品。滾珠絲杠是工具機械和精密機械上A常使用的傳動元件，其主要功能是將旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換成線性運動，或?qū)⑴ぞ剞D(zhuǎn)換成軸向反復(fù)作用力，同時兼具高精度、可逆性和A率的特點。
不少多位置高精度的用途的模組，個人也會優(yōu)先考慮使用絲桿組件。滾珠絲桿將回轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化為直線運動，或?qū)⒅本€運動轉(zhuǎn)化為回轉(zhuǎn)運動的理想的產(chǎn)品。滾珠絲杠是工具機械和精密機械上A常使用的傳動元件，其主要功能是將旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換成線性運動，或?qū)⑴ぞ剞D(zhuǎn)換成軸向反復(fù)作用力，同時兼具高精度、可逆性和A率的特點。滾珠絲桿非預(yù)壓型的，大都會有軸向間隙，不同精度等級的絲桿，軸向間隙也就不同，通常來說研磨絲桿的精度要好于壓軋絲桿。
下面談?wù)剛€人在使用過程中遇到的疑問：
1.導(dǎo)程是絲桿轉(zhuǎn)動一圈所走過的距離，然而我并沒有找到導(dǎo)程與精度有何必然聯(lián)系。在計算過程中，相同直徑的絲桿，導(dǎo)程越小，所能承載的軸向力也就越大；同時在負(fù)載相同的情況下，導(dǎo)程大的，啟動所需扭矩會比較大。不知各位大俠怎么看待導(dǎo)程與精度的關(guān)系？
2.滾珠絲桿大多是配合伺服電機使用，伺服電機通過脈沖控制，應(yīng)該來說可以在低轉(zhuǎn)速下正常使用，如果導(dǎo)程不同，只是影響絲桿運動的速度，那么大導(dǎo)程應(yīng)該可以替代小導(dǎo)程的絲桿使用吧？那么怎樣合理選擇絲桿的導(dǎo)程？小導(dǎo)程絲桿的優(yōu)勢究竟在哪里
3.為了保證絲桿的感應(yīng)器能夠復(fù)位，廠商推薦原點感應(yīng)器與A限感應(yīng)器要間隔兩個導(dǎo)程，或者更多，如果間隔小于一個導(dǎo)程，會有什么不利影響？
1.精度和導(dǎo)程沒關(guān)系，而與絲杠的精度等級有關(guān)系。根據(jù)需要的工作精度，選擇合適的精度等級。
2.根據(jù)A速度和伺服的轉(zhuǎn)速確定A的絲杠導(dǎo)程。導(dǎo)程大了，軸徑粗了，體積/重量了，加工成本高了，所以合適就好。
3 導(dǎo)程和負(fù)載的運動速度及伺服電機的A轉(zhuǎn)速、脈沖當(dāng)量都有關(guān)系。這也牽涉到定位精度的問題。
4倘若A負(fù)載在電機允許的額定范圍內(nèi)，我會選擇用大導(dǎo)程，因為運行速度快，效率高，坦白說導(dǎo)程是根據(jù)用途選擇的，沒有好與不好；導(dǎo)程大是因為內(nèi)部滾珠直徑大，而你說的承載軸向力不是參照導(dǎo)程的，而是依滾珠大小、螺母長度（也可以認(rèn)為是滾珠數(shù)量）而定的，樓上說的導(dǎo)程大了，軸徑粗了也是不對的。滾珠絲桿將回轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化為直線運動，或?qū)⒅本€運動轉(zhuǎn)化為回轉(zhuǎn)運動的理想的產(chǎn)品。滾珠絲杠是工具機械和精密機械上A常使用的傳動元件，其主要功能是將旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換成線性運動，或?qū)⑴ぞ剞D(zhuǎn)換成軸向反復(fù)作用力，同時兼具高精度、可逆性和A率的特點。你信不信同樣的公稱直徑導(dǎo)程可以做出幾種，而原因在于絲桿的螺旋線角度，明白？導(dǎo)程跟精度壓根就是一個病句，導(dǎo)程是絲桿轉(zhuǎn)動一圈的位移量，而精度是加工后測量值跟真值的接近程度，你做設(shè)計的的時候要看精度達到什么程度再去選擇精度等級；
5大導(dǎo)程代替小導(dǎo)程是可以的，只是位移量不同，觸摸屏上設(shè)置的數(shù)值變了，伺服驅(qū)動器里可以設(shè)置電子齒輪比的，你要求屏幕上的數(shù)值跟真實的位移量顯示一樣，修改電子齒輪比，或者屏幕支持內(nèi)部計算顯示；
小編認(rèn)為要間隔兩個導(dǎo)程以上的距離是可以理解的，原點與限位要是離得太近在理想狀態(tài)下是沒有什么影響的，怕就怕在外部干擾。況且你也安裝不了那么近。